TPU issiq eriydigan yopishqoq plyonka birikmalari | To'qimachilik va ko'pikli laminatsiya
TPU issiq eriydigan yopishqoq plyonka (HMA) birikmalari
Muvaffaqiyat quyidagilarning barqaror muvozanatiga bog'liq bo'lgan laminatsiya va yopishtirish loyihalari uchun:
haqiqiy substratlarga yopishish, faollashtirish harorati oynasi,
vaqarishdan keyingi chidamlilik(issiqlik, namlik, egiluvchanlik, yuvish, kimyoviy ta'sir).
Ta'minot shakllari:
TPU HMA plyonka birikmalari (granulalar)plyonka ekstruziyasi/qoplama uchun
Tayyor TPU issiq eriydigan yopishqoq plyonkalar(loyiha asosida, so'rov bo'yicha).
Ko'pgina muvaffaqiyatsizliklar qachon sodir bo'ladidastlabki tayoqchaoptimallashtirilgan, lekinqarishvajarayon oynasie'tiborga olinmaydi.
TPU HMA plyonka birikmalari (granulalar)plyonka ekstruziyasi/qoplama uchun
Tayyor TPU issiq eriydigan yopishqoq plyonkalar(loyiha asosida, so'rov bo'yicha).
Ko'pgina muvaffaqiyatsizliklar qachon sodir bo'ladidastlabki tayoqchaoptimallashtirilgan, lekinqarishvajarayon oynasie'tiborga olinmaydi.
Yelimlash tizimi
Faollashtirish harorati
Laminatsiya oynasi
Oqimni boshqarish
Yuvish / qarish chidamliligi
Substrat mosligi
Faollashtirish harorati
Laminatsiya oynasi
Oqimni boshqarish
Yuvish / qarish chidamliligi
Substrat mosligi
Odatdagi ilovalar
- To'qimachilik va kiyim-kechak laminatsiyasi: matodan matoga, matodan membranaga, logotip/yamoq yopishtirish.
- Poyabzal: yuqoridan astargacha, mustahkamlovchi qatlamlar, TPU-dan EVA/ko'pikka yopishtirish (jarayonga bog'liq).
- Teri / sintetik charm bog'lash: dekorativ qatlamlar va strukturaviy laminatsiyalar.
- Sanoat kompozitlari: harorat oynasi va qarishni ushlab turish muhim bo'lgan plyonkali laminat ustunlar.
Tez tanlash (Dominant cheklovni tanlang)
Past haroratli faollashtirish
Substratlar issiqlikka sezgir bo'lganda yoki chiziq harorati cheklangan bo'lsa.
- Pastroq faollashtirish harorati maqsadi
- Kengroq laminatsiya oynasi
- Qisqarish/buzilish xavfini minimallashtiring
Yuqori bog'lanish kuchi
Po'stlash/kesish kuchi asosiy bo'lganda (strukturaviy bog'lanish).
- Yuqori birlashtiruvchi kuch
- Yaxshiroq kesish qarshiligi
- Substratga xos yopishish tizimi
Qarish / Yuvish chidamliligi
Bog'lanishlar qachon issiqlikka, namlikka, yuvishga, egilishga va vaqtga bardosh berishi kerak.
- Qarishdan keyingi po'stlog'ini ushlab turish
- Namlik/issiqlikka chidamlilik yo'nalishi
- Delaminatsiya xavfini kamaytirish
Agar sizning loyihangizda bo'lsaikki yoki undan ko'pqattiq cheklovlar (masalan, past haroratda faollashtirish + yuqori tozalash + yuvishga chidamlilik),
buMurakkab funktsionalholat: formula + jarayon oynasi birgalikda sozlanishi kerak.
buMurakkab funktsionalholat: formula + jarayon oynasi birgalikda sozlanishi kerak.
Umumiy nosozlik rejimlari (Sabab → Tuzatish)
Issiq eritilgan plyonkalarni yopishtirishda "dastlab yopishadi" degani oson. Haqiqiy kurash - bu butun uzunligi bo'ylab barqaror yopishtirish.
harorat oynasi, bosim/vaqtvaqarishga ta'sir qilish.
| Alomat | Eng keng tarqalgan sabab | Yo'nalishni tuzatish |
|---|---|---|
| Dastlabki po'stlog'idan o'tadi, keyin qarishdan keyin delaminatsiyalanadi | Yopishqoqlik tizimi substratga mos kelmaydi; yopishqoqlik kuchi juda past; qarish yo'li yo'q | Yopishtirish yo'lini o'zgartiring; yopishqoqlikni oshiring; issiqlik-namlik/yuvish sikllari bilan tasdiqlang |
| Tor faollashtirish oynasi (beqaror chiziq) | Oqim/qovushqoqlik oynasi juda tor; faollashtirish harorati jarayon chegarasiga juda yaqin | Faollashtirish oynasini kengaytirish; eritma oqimini sozlash; plyonka qalinligi va laminatsiya sharoitlarini sozlash |
| Faqat bitta substratda zaif bog'lanish | Sirt energiyasining nomuvofiqligi; ifloslanish / ajralib chiqadigan moddalar; noto'g'ri boshlang'ich strategiya | Substratga xos yo'nalish; sirtni qayta ishlash/astarni tekshirish; tezkor sirt diagnostikasini o'tkazish |
| Laminatsiyadan keyin chekkalarni ko'tarish / tunnel / ajinlar | Qisqarish mos kelmasligi, sovutish kuchlanishi, notekis faollashuv yoki bosim taqsimoti bilan bog'liq muammolar | Jarayonni sozlash (harorat/bosim/vaqt/sovutish); strukturani sozlash; o'rash sharoitlarini barqarorlashtirish |
| Plyonka juda ko'p oqadi (oqim o'tishi / bosmaning buzilishi) | Faollashtirish paytida past erish kuchi; yuqori harorat; struktura uchun qalinligi juda yuqori | Erish kuchini oshiring; faollashtirish haroratini pasaytiring; qalinligi va laminatsiya bosimi/vaqtini optimallashtiring |
| Sovuqda yoki vaqt o'tgandan keyin mo'rtlik / yorilish | Formulasi juda qattiq; past haroratli qadoq yo'q; qarish usuli mos kelmadi | Past haroratli moslashuvchanlikni yaxshilang; qattiq/yumshoq segment balansini sozlang; egiluvchanlik sikllarini tasdiqlang |
Qisqa ro'yxatni tavsiya qilishimiz kerak bo'lgan narsalar
Bog'lash stack
- A substrati / B substrati (material, qoplama, sirtni qayta ishlash)
- Plyonka qalinligi maqsadi (va bardoshlik)
- Bog'lanish turi (po'stlash va kesish ustuvorligi)
Jarayon va tasdiqlash
- Laminatsiya harorati oralig'i, bosim, turish vaqti
- Sovutish va kuchlanish/o'rash sharoitlari
- Qarish rejasi: issiqlik-namlik, yuvish sikllari, kimyoviy moddalar, moslashuvchanlik
Namunalar / TDS so'rang
Biz ikkalasini ham qo'llab-quvvatlay olamizgranulalar(plyonka ekstruziyasi/qoplamangiz uchun) vatayyor filmlar(loyiha asosida).
Quyida asosiy ma'lumotlarni baham ko'ring, shunda biz qisqa ro'yxatni tavsiya qilamiz va sinovlar uchun TDS/SDS ni taqdim etamiz.
Tez tavsiya olish uchun quyidagilarni yuboring:
- Substratlar:material + sirt holati (ishlov berilgan / qoplangan / ajratuvchi moddalar)
- Obligatsiya talabi:tozalash/kesish maqsadlari va ish harorati
- Faollashtirish oynasi:mavjud laminatsiya harorati oralig'i va yashash vaqti
- Qarish rejasi:issiqlik-namlik, yuvish sikllari, kimyoviy moddalar, egiluvchanlik (agar mavjud bo'lsa)
- Ta'minot shakli:plyonka tayyorlash uchun granulalar yoki tayyor yopishqoq plyonka (qalinligi/kengligi/rulon)
