TPU rolik/gʻildirak materiali | Sanoat roliklari va quyma gʻildiraklar uchun yuqori mustahkamlik va aşınmaya bardoshli TPU
TPU konveyer tasmasi materiali
TPU material tizimlari uchun ishlab chiqilgansanoat konveyer tasmasi (yengil/o'rta quvvatli), bu yerda samaradorlik muvozanatga bog'liq
doimiy aşınma qarshiligibilantakroriy egiluvchan charchoqning chidamliligi— ayniqsa, kamarlarda yugurish uchunkichik kasnak radiuslariva yuqori sikllar soni.
Ushbu sahifa quyidagilarga qaratilganeng keng tarqalgan nosozlik rejimlarikamar sirtlari va kompozit tuzilmalarda va navlarni joylashtirish va qayta ishlash tanlovlari sinov xavfini qanday kamaytirishi.
ho'l/chang aşınması, takroriy egilish charchoqlari va laminatsiya issiqlik tarixi— bu sirt oynalarining paydo bo'lishiga, egilish zonasida yorilishlarga yoki yopishtirilgandan keyin qisqarish natijasida hosil bo'ladigan deformatsiyaga olib kelishi mumkin.
Egiluvchanlik charchoqqa qarshilik
Kichik kasnak radiusi
Traktsiya va aşınma balansi
Yog '/ Tozalovchi ta'sir qilish
Plitalar va qoplama mosligi
Issiqlik tarixi va qisqarish barqarorligi
Odatdagi ilovalar
- Umumiy yengil/o'rta quvvatli konveyer tasmalar– quruq aşınma va chang ta'siriga chidamli, barqaror aşınma muddati va sirt yaxlitligi.
- Nam yoki yuviladigan muhitlar– nam aşınma, tozalash vositalari va gidroliz xavfiga duch keladigan kamarlar (loyihaga bog'liq).
- Yuqori siklli, kichik radiusli kasnaq tizimlari– charchoqning yorilishi va chekkalarning shikastlanishi keng tarqalgan nosozlik usullari bo'lgan takroriy egilish.
Tez baho tanlash (qisqa ro'yxat)
- Yengil/o'rta ishchi liniyalar ishonchli aşınma muddati va egilish chidamliligini talab qiladi
- Quruq aşınma yoki chang aşınması birlamchi bo'lib, barqaror sirt ko'rinishiga ega
- Siz varaq/qoplama va kompozit bog'lash uchun kengroq ishlov berish oynasini xohlaysiz
- Sirpanish xavfi yuqori va aşınma maqbul darajada ushlab turish bilan birga tortishish kerak
- Nam aşınma yoki yuvib tozalash tez-tez amalga oshiriladi (loyihaga bog'liq)
- Kamarlar kichikroq kasnaklarda yuqori siklli va yuqori charchoq xavfi bilan ishlaydi
Izoh: Yakuniy navni tanlash kamar tuzilishiga (list va qoplama va kompozit), kasnak diametriga, yuk/tezlikka, muhitga (quruq/ho'l/chang) va yopishtirish/laminatsiyalash issiqlik tarixiga bog'liq.
Umumiy nosozlik rejimlari (Sabab → Tuzatish)
Konveyer lentasi loyihalarida muammolar ko'pincha yeyilish strategiyasi, tortish ehtiyojlari, egiluvchanlik charchoqining chidamliligi va bog'lash paytida issiqlik tarixi o'rtasidagi nomutanosiblikdan kelib chiqadi. Quyidagi jadvaldan tezkor diagnostika sifatida foydalaning:
| Xatolik rejimi | Eng keng tarqalgan sabab | Tavsiya etilgan tuzatish |
|---|---|---|
| Chang/abraziv muhitda tez aşınma | Aşınma paketi haqiqiy aşındırıcı muhitga mos kelmaydi; yuzasi juda yumshoq yoki juda "ushlagichli" | Aşınmaya yo'naltirilgan TPU kamar oilasiga o'ting; haqiqiy chang/ho'l sharoitida va kontakt bosimi ostida aşınmayı tasdiqlang |
| Yuzaki oynalar ishga tushgandan keyin silliq bo'lib qoladi | Ishqalanish strategiyasi barqaror emas; yuk ostida issiqlik to'planishi va sirtni abrazivlash | Tortishish va aşınma o'rtasidagi muvozanatni qayta tiklash; haqiqiy tezlik/yuk va harorat ko'tarilganda velosipedda ishqalanish barqarorligini tekshirish |
| Egilish zonasida yorilish (kichik kasnak radiusi) | Charchoq chegarasi juda past; xizmat ko'rsatish haroratida qattiqlik juda yuqori; kompozit zonada stress konsentratsiyasi | Charchoqqa yo'naltirilgan kamar TPU ga o'ting; minimal kasnak diametrini, bükme radiusini va tsiklik tasdiqlashni tekshiring |
| Kompozit kamarlarda delaminatsiya / zaif bog'lanish | Qoplama/laminatsiya mosligi nomuvofiqligi; yopishish oynasining yetarli emasligi; ifloslangan substrat | TPU ni bog'lash usuliga moslang; laminatsiya harorati/bosimi/vaqtini boshqaring; ho'l/qari holatda po'stlog'ini tekshiring |
| Yuvib bo'lgandan keyin yumshatish, yopishqoqlik yoki mulkni yo'qotish | Gidroliz xavfi yoki tozalovchi ta'sir hisobga olinmaydi; issiqlik tarixi parchalanishni tezlashtiradi | Gidrolizga mos tizimni tanlang (loyihaga bog'liq); quritishni standartlashtiring va qizib ketishni kamaytiring; ho'l qarishdan keyin tasdiqlang |
| Issiq presslash yoki laminatsiyadan keyin egilish / qisqarish | Issiqlik tarixi qisqarishga olib keladi; sovutish va kuchlanishni boshqarish mos kelmaydi | Qisqarishga chidamli kamar TPU oilasidan foydalaning; sovutish, kuchlanish va tavlanishdan keyingi mantiqni torting (loyihaga bog'liq) |
aşınma qarshiligi, charchoqqa chidamlilikvatortishish barqarorligisaqlab turgandabog'lash va qayta ishlashning takrorlanishinazorat ostida.
Odatdagi baholar va joylashuv
| Sinf oilasi | Qattiqlik | Dizaynga e'tibor qaratish | Odatda foydalanish |
|---|---|---|---|
| TPU-IND BELT muvozanatli aşınma-charchoq | 85A–95A | Barqaror egiluvchan charchoqqa chidamlilik va amaliy ishlov berish oynasi bilan muvozanatli quruq/chang aşınma qarshiligi | Yengil/o'rta quvvatli kamarlar, umumiy liniyalar, kamroq sinov takrorlanishlari bilan barqaror xizmat muddati |
| TPU-IND BELGISI Yuqori aşınma | 90A–55D | Aşındırıcı muhit va yuqori kontakt bosimi uchun aşınmaya yo'naltirilgan joylashuv, shu bilan birga mustahkamlikni saqlab qoladi | Changli muhitlar, abraziv tashish, yuqori aşınma xavfi bo'lgan yuzalar |
| TPU-IND BELT Yuqori tortishish / Ho'llanishga chidamli | 80A–92A | Nam yuzalar uchun aşınma va sirpanishga qarshi xususiyatlar bilan muvozanatlangan tortishish strategiyasi (loyihaga bog'liq) | Nam tashish, yuvilib ketadigan liniyalar, sirpanishga sezgir tashish sharoitlari |
| TPU-IND BELT gidrolizdan xabardor | 80A–95A | Nam/ho'l muhitlar va tez-tez tozalash ta'sirida gidroliz xavfini aniqlash (loyihaga bog'liq) | Nam muhit, takroriy tozalash, uzoq muddatli barqarorlik muhim bo'lgan suv ta'siri |
Izoh: Yakuniy darajani tanlash kamar tuzilishiga (list/qoplama/kompozit), kasnak diametriga, tezlik/yukga, aşınma muhitiga, bog'lash usuliga va tekshirish rejasiga bog'liq.
Asosiy dizayn afzalliklari
- Doimiy aşınma qarshiligiquruq aşınma, ho'l aşınma va chang ta'sirida aşınma muhitlari uchun mo'ljallangan.
- Moslashuvchan charchoqning chidamliligikichik kasnak radiuslari va yuqori sikl sharoitlarida yorilish xavfini kamaytirish uchun.
- Traktsiya va aşınma balansiamaliy aşınma muddatini yo'qotmasdan sirpanishni kamaytirish uchun (loyihaga bog'liq).
- Kompozit moslikissiqlik tarixini bilgan holda (loyihaga bog'liq) varaq ekstruziyasi, qoplama va laminatsiya yo'llari uchun.
Qayta ishlash va tavsiyalar (3 bosqichli)
- Atrof-muhit masalalari:Quruq aşınma natijalari ho'l aşınma yoki chang ta'sirida aşınma xususiyatini oldindan aytib bermasligi mumkin.
- Kasnak radiusining sezgirligi:Kichik kasnaklar egiluvchanlik charchoqining yorilish xavfini oshiradi; nafaqat qisqa masofalarga yugurish, balki sikllar bilan ham tasdiqlanadi.
- Laminatsiya barqarorligi:Siqilish/buzilish va delaminatsiya xavfini kamaytirish uchun harorat, bosim, kutish vaqti, sovutish va kuchlanishni boshqaring.
Bu sahifa siz uchunmi?
- Kamaringiz yuzasi quruq/nam/chang muhitda juda tez eskiradi
- Kamaringiz kichik kasnak radiusli tizimlarda egilish zonasida yorilib ketadi
- Sizga sirpanishga qarshi harakat kerak, lekin yugurib kirgandan keyin tortishish o'zgaradi
- Kompozit kamaringiz laminatsiya/issiq presslashdan keyin delaminatsiyalanadi yoki egiladi
- Sinov va qayta sinov xavfini kamaytirish uchun siz aniq baholar ro'yxatini xohlaysiz
Namunalar / TDS so'rang
Agar siz sanoat konveyer lentasini ishlab chiqayotgan bo'lsangiz va sinov xavfini kamaytirmoqchi bo'lsangiz,
Kamaringiz tuzilishiga asoslangan tavsiya etilgan baholar ro'yxati va texnik ma'lumotlar varaqlari uchun biz bilan bog'laning,
kasnak radiusi, muhit (quruq/ho'l/chang) va ishlov berish yo'li (list ekstruziyasi, qoplama, laminatsiya).
- Kamar turi va tuzilishi (list / qoplama / kompozit; agar mavjud bo'lsa, mato turi)
- Minimal kasnak diametri, tezligi, yuki va maqsadli xizmat muddati
- Atrof-muhit: quruq / ho'l / chang; sirpanish xavfi va ishqalanish ehtiyojlari
- Ta'sir qilish: yog'lar, surtma, tozalash vositalari, issiq suv (loyihaga bog'liq)
- Jarayon yo'nalishi: varaq qalinligi, qoplama usuli, laminatsiya harorati/bosimi/vaqti, sovutish va kuchlanishni boshqarish






